MAKING      /   クラフトマンシップ


半世紀前、浅草の靴作りといえばすべての工程が職人による手作業でした。

 

現在は高年齢化とともに生粋の職人は減り、高機能な機械化による靴作りが主になっています。

 

しかし弊社は一部機械による作業を取り入れてはいますが、

 

7割程の工程を職人(クラフトマン)による作りを継続しています。

 

これが製品になった時に包み込むような履き心地、柔らかく女性らしいラインを生み出します。

 

これこそが弊社の靴作りの理念でもある”クラフトマンシップ”です。

 

technic      /   技術

 

  つり込み職人による手作業を現在も

  行っています。トゥーラスターを使

  ったつり込方法も素晴らしい出来で

  すが、職人による手作業ではないと

  出来ない微妙な調整等が製品になっ

  た時に履き心地、歩きやすさに出て

  きます。

  弊社はこの感覚を大切にしています。

  仕上げ作業。当社の仕上げ作業は

  一足々々の手作業になります。

  金板で履き口回りをハンマーで叩き

  整え、コテ作業で熱を入れてながら

  靴のラインを作り、履いた時のホー

  ルド感を出していきます。コテ作業

  の技術一つで全く違う履き心地にな

  ると言っていい程大切な作業です。

  お取引様の希望によりオリジナル

  の型を起こします。ラスト(靴型)

  ヒール型、飾り型等。

  その作業期間は2ヶ月~3ヶ月の

  時間がかかります。そうして作ら

  れた型は他のお客様は使う事が出

  来ません。こうして完全オリジナ

  ルの型が出来上がっていきます。

  

  


safety  /     製品管理

  弊社はRigaku靴用X線異物検査装置を

  導入しています。

  製造過程で使用する釘、タックス、

  エアータッカー等の小さな金属類の

  混入を納品前の段階で発見し商品の

  安全性を確保しています。

  弊社は6cm以上のヒールの取り付け

  の際、プラスチック専用のホットメ

  ルト接着剤を補強材として入れてい

  ます。

        ヒールを扱う事の多い弊社は幾つも            の検査を行います。

        ISO基準に基づく検査方法にてヒー

        ル単体の強度検査、ヒールの取り付

        け強度検査等を行い、商品のクオリ

        ティー、安全性を確保しています。